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地下室顶板防水堵漏补强加固施工方案-西安结构加固抗渗堵漏技术方案

日期:2018-9-13

地下室顶板防水堵漏补强加固施工方案-西安结构加固抗渗维修技术方案

一、工程概况

据现场观测,该顶板结构贯通裂缝多条,相连三个板块,缝宽0.1mm-1.2mm,长度约20米,部分裂缝存在渗水现象;其中纵向裂缝多条,裂缝长度约3m-10m,缝宽0.2mm-0.4mm,有渗水现象,部分涂层脱落;不规则裂缝多条,缝宽0.1mm-1.0mm,长度约1.5m-10m之间,纵横交错,呈现不规则状态,部分有渗水现象。

二、编制依据与原则

2.1. 编制依据:

《建筑工程施工质量验收统一标准》      GB50300-2013

《地下工程防水技术规范》             GB50108-2008

《地下防水工程质量验收规范》          GB50208-2011

《地下工程渗漏治理技术规程》          JGJ/T212-2010

《混凝土结构加固技术规范》              CECS25:90

2.2. 设计原则:

根据顶板出现的结构缺陷,结合以往工程案例,基于“高效适用,经济合理”的原则进行方案设计。通过方案实施拟达到以下预期目标:

1、顶板病害标本兼治,防治病害再次发生,有效降低后期养护费用;

2、整治方案合理可行,遵循“精工实料、注重细部、质量为首、系统管理”原则施工,实施过程环节质量可控;

3、选材精准,堵防结合、弹性柔性相结合、多道设防从而达到预期目的。

三、治理方案

地下室顶板结构加固、防水抗渗处理方案:

沿不规则裂缝清除表面涂层,露出原界面。

用电动打磨机将顶板基面打磨清理干净,并用吹风机将基面上粉尘清理干净,检查、分析裂缝的情况,确定钻孔的位置、间距和深度。

3)钻孔:沿裂缝两侧交叉进行钻孔,间隔100cm-150cm,根据材料特性以及结构裂缝情况合理布局针孔位置及深度。

4) 灌浆:在钻好的孔内安装灌浆嘴,使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注注浆料,从一侧向另一侧逐步灌注,由深至浅采用层间注浆法配合灌注高渗透改性环氧加固灌浆材料。当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后,保持压力10~30s,观测缝中出浆情况,再适当进行补灌。要反复多次补充灌浆,直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆。

5) 拆嘴:灌浆完毕,确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的已固化的灌浆液。

6)沿裂缝开V型槽,深度100mm-150mm。裂缝两侧延伸宽度10cm-15cm并打磨干净。

7)均匀刮涂改性环氧密封胶或改性硅酮密封胶。(两种材料配合使用)。

8)清理现场,清扫施工区域,确认施工区域干净整洁。

工程渗漏水治理是一项充满许多不确定因素的工程,如行医、如修车,需要一系列的检查、诊断、试探性治理的反复过程;即,由初勘预案 → 实勘修正→实施方案→效果验证→方案调整→效果验证→方案调整→ 达到预期效果。故本方案并非末了实施方案,都要随着工程治理过程的情况变化而变动,特此说明。

四、预达目的

根据现场混凝土结构缺陷情况,综合分析渗漏原因,选择的材料必须满足并且适应此结构缺陷,具体表现在能通过注浆泵输送至顶板结构层内,且能对结构空腔进行抗冻性填充固结,同原结构形成整体、起到补强、加固、防水、抗渗等多重功能。根据现场条件,为保证无渗漏整体效果,采用专业防水技术,设计整体结构加固、抗渗堵漏方案。配套特种抗渗补强材料施工,构件一个高强度的多重内防水抗渗系统。

本工程所选用改性环氧加固注浆液具有高延性,高耐损伤能力,高耐久性,高强度(抗压、抗拉),良好的裂缝控制能力及细微裂缝的高渗透能力。补充材料:改性环氧密封胶及改性硅酮密封胶具有高粘结力,高弹性,高耐候性能,用于补充注浆遗留问题,二者兼顾,已达到彻底治愈顶板缺陷问题。本项工程质保期五年。

、主要材料介绍

4.1. 改性环氧加固灌浆材料

环氧树脂加固材料,是一种以环氧树脂、特殊固化剂以及助剂等材料配制而成的双组份灌浆材料。由A、B两个组分构成,混合固化形成坚硬高分子聚合物,不含溶剂,不含有害物质,对环境友好,是一种理想的混凝土裂缝修补加固材料。

产品性能符合JC/T 264-2010《混凝土裂缝修复灌浆树脂》。

【性能特点】

1)浆液粘度低、可灌性好;具有很好地渗透性,能渗透到小于0.1mm的混凝土裂缝中。

2)固化物强度高、韧性好、收缩率低,可用于修复严重破损的砼裂缝;

3)与基材粘接强度高,经灌浆处理后的裂缝不易重新开裂与渗漏;

4)不含挥发性的溶剂,固化伸缩小

5)耐化学品性能好,耐大多数有机溶剂、酸、碱、盐以及有机微生物侵蚀。

适用范围:

用于桥梁、隧道、民用建筑、路面等混凝土裂缝小于0.1mm裂缝的注胶修复加固。

物理指标:

项    目

试验条件

试验结果

外    观

A组份

透明无色液体

B组份

浅黄色透明液体

配 合 比

重量比

A组:B组 = 10:4

适 用 期

25℃

40min

固化时间

2~14℃

14天可检测

14~20℃

10天可检测

>25℃

7天可检测

>30℃

5天可检测

混合粘度

25℃

320~360 mpa.s

密    度

 

1.02g/cm3

检测项目

标准要求

检测结果

钢-钢拉伸剪切强度标准(MPa)

≥7.0

13.8

钢-钢粘接抗拉强度(MPa)

≥15

32.3

胶体性能

抗拉强度(MPa)

≥30

34.9

受拉弹性模量(MPa)

≥1500

1890

抗压强度(MPa)

≥60

82.8

抗弯强度(MPa)

≥25,且不得呈碎裂状破坏

58.3

技术指标:

4.2 改性硅酮密封胶

【特点】

优异的耐候性、耐热性和耐寒性;

粘度受温度变化影响小,低温下仍具有良好的挤出性,更易于施工;

适应石材接缝伸缩及剪切变形,具有良好的水密性及气密性;

不含硅油,无油污扩散风险,对基材无腐蚀、无污染。

【适用范围】

隧道、地下工程的伸缩缝、裂缝防水密封;石材幕墙或石材与混凝土、金属等其他材料之间接缝的防水密封。

五、质量、文明施工及安全施工保证措施

5.1. 质量保证措施

开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定,施工中技术人员及管理人员及时检查工序的效果,设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。

1、施工前的监督管理:

1)审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。

2)审核施工方案和施工方法是否切实可行。

3)检查施工机具的完备情况。

4)检查技术交底是否符合工艺规程的要求。

2、施工过程中的监督管理:

1)监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底,工艺规程和施工规范相一致,并检查实际交底情况。

2)质量控制重点

5.2. 文明施工管理措施

(1) 根据现场实际情况,制定现场文明施工管理措施并严格执行。

(2) 维护施工现场的整洁,每日工完清场,垃圾运往指定地点。

(3) 做好环境保护,建立良好的作业环境。

(4) 在实际工作中,不浪费,禁止乱扔、乱放、乱用材料,提高材料的利用率。节约用水、电。

5.3. 安全保证措施

(1) 施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全操作规章制度。

(2) 施工人员操作时须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等,上下屋面爬梯应抓紧踩实,思想集中,防止坠落。

(3) 施工使用的电动工具,必须完好、安全,要有合格的配电箱,接电工作必须由专业电工操作,电动工具操作人员必须戴绝缘手套,防止发生触电事故。

(4) 高空作业时,应严格按照国家相关高空作业安全规章要求进行施工,杜绝一切安全隐患,并时时做好安全检查工作。

(5) 不准在施工过程中发生喝酒、嬉戏等违禁活动。

(6) 施工前应对所有设备严格的检查,符合要求后,才允许作业。

(7) 必须执行国家有关安全施工的各项规定,遵守贵公司的有关规章制度。

(9) 必须严格执行公司施工规章制度,做到文明施工。